金屬沖壓
材料走向、卸料方式、變形補償，這些細(xì)節(jié)決定了成品能不能穩(wěn)定跑批。我們不只調(diào)設(shè)備，更懂得調(diào)工藝節(jié)奏 —— 為的是沖出來的每一件，都能順著你裝配節(jié)奏走下去。
金屬沖壓加工服務(wù)概覽
金屬沖壓加工是一種利用模具與沖床將金屬板材加工成特定形狀的工藝，適用于大批量、形狀重復(fù)、對尺寸精度和成形一致性有較高要求的結(jié)構(gòu)件。典型工藝包括沖孔、落料、翻邊、壓印、拉伸等。
相較于激光切割 + 折彎，沖壓工藝更適合批量穩(wěn)定生產(chǎn)，邊角一致性好，加工節(jié)拍快，人工干預(yù)少，特別適合終端客戶對裝配一致性和成本控制要求較高的項目。
我們是一家專注鈑金結(jié)構(gòu)件制造的加工工廠，配有從120T到425T的沖壓設(shè)備，支持小批量打樣和中大批量批產(chǎn)，可協(xié)助客戶評估是否適合采用沖壓工藝，以及是否可與現(xiàn)有模具或標(biāo)準(zhǔn)模塊共用。
我們的沖壓設(shè)備與加工能力
我們的沖壓設(shè)備以中噸位機械沖床和油壓機為主，覆蓋從120T到425T的常用規(guī)格，滿足從薄板沖孔到中厚板成形的多種工藝需求。
核心設(shè)備配置
- 廣煅425T油壓機：適合復(fù)雜拉伸件及精度要求高的大件成形（共3臺）
- 廣煅160T沖床：配置氣動送料系統(tǒng)，適合中等節(jié)拍連續(xù)沖壓件（6臺）
- 廣煅120T沖床：常用于單沖或復(fù)合沖壓，靈活支持手動或自動上料（8臺）
常用模具形式
- 復(fù)合模：沖+落料組合，提高定位精度
- 階梯模：適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成形流程較長的工件
- 連續(xù)模：適合高速沖壓，高節(jié)拍高一致性結(jié)構(gòu)件
支持連續(xù)模、單沖模、簡模操作，靈活適配不同生產(chǎn)階段。
加工精度與穩(wěn)定性
- 沖壓件平面位置公差控制范圍：±0.05mm
- 通過控制模具間隙、脫模角度設(shè)計、定期研磨模具，有效降低毛刺
- 多數(shù)設(shè)備可配合自動送料系統(tǒng)，提升節(jié)拍穩(wěn)定性并降低操作誤差
沖壓設(shè)備參數(shù)表
| 設(shè)備型號 | 噸位 | 模具形式 | 操作方式 | 適用材質(zhì) | 精度 |
|---|---|---|---|---|---|
| 廣煅 T120 | 120T | 單沖模/復(fù)合模 | 自動/人工 | SPCC, SUS304 | ±0.05mm |
| 廣煅 T160 | 160T | 連續(xù)模 | 自動送料 | Q235, 鍍鋅板 | ±0.08mm |
| 廣煅 T425（油壓） | 425T | 拉伸模/成形模 | 人工上下料 | 冷軋鋼、不銹鋼、鋁板 | ±0.10mm（成形） |
加工材料與典型產(chǎn)品
我們常加工以下鈑金材料：
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SPCC / SECC（冷軋板/電解板）：良好的延展性與表面質(zhì)量，適合多種沖壓件
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不銹鋼 SUS304 / 201：需控制變形與硬化，通常不推薦連續(xù)模
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5052 / 6061 鋁合金：沖壓變形需加膜或防護(hù)，避免劃傷
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馬口鐵、銅材、鍍鋅板：適用于電器、通訊配件沖壓
沖壓材料適配性表
| 材料 | 厚度范圍 | 是否適合沖壓 | 是否推薦連續(xù)模 | 特別注意事項 |
|---|---|---|---|---|
| SPCC | 0.5–3.0mm | ? | ? | 壓痕控制、毛刺控制 |
| SUS304 | 0.4–2.0mm | ? | ? | 易硬化、成形角控制 |
| 5052鋁合金 | 0.8–2.5mm | ? | ? | 表面保護(hù)、防止拉傷 |
典型產(chǎn)品示例
- 電控箱結(jié)構(gòu)壓片、電源固定件
- 通訊設(shè)備支架、端板、U型槽
- 大尺寸拉伸件、小型面板沖孔件
- 定制五金支架、小家電鈑金零件
支持后道工序處理： 去毛刺、電泳、噴粉、鍍鋅、點焊、電焊等
模具設(shè)計與打樣支持
我們支持內(nèi)部結(jié)構(gòu)工藝方案設(shè)計，并與長期合作模具廠配合完成加工。
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模具類型支持： 單沖模、復(fù)合模、連續(xù)模、簡模打樣模
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模具加工周期：
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常規(guī)單沖模：7–10天
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連續(xù)模：14–20天（含調(diào)試）
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共用與標(biāo)準(zhǔn)化：
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支持共用標(biāo)準(zhǔn)模架
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替換模位方案適配不同型號的輕改結(jié)構(gòu)
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提供邊角標(biāo)準(zhǔn)化建議，減少開模成本
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小批量打樣支持
- 提供簡模打樣方式（鑲件型模或手動脫料）
- 如沖壓不經(jīng)濟(jì)，也可推薦先用激光切割+折彎驗證結(jié)構(gòu)
- 快速出樣：2–3天內(nèi)完成沖樣件交付（非復(fù)雜結(jié)構(gòu)）
工藝流程與質(zhì)檢規(guī)范
我們沖壓流程覆蓋從結(jié)構(gòu)可行性評估到模具試模、批量加工的全流程，強調(diào)前期確認(rèn)與中段控制結(jié)合。
加工流程
- 圖紙確認(rèn)（2D/3D評估，確認(rèn)是否適合沖壓）
- 模具設(shè)計與審核
- 模具加工與試模
- 樣件尺寸驗證、毛刺控制評估
- 批量生產(chǎn)與抽檢
- 整理包裝與交付
檢驗方式
- 卡尺、治具、投影儀尺寸復(fù)檢
- 毛刺深度/銳角處理全檢或抽檢
- 外觀缺陷控制：沖爆、拉裂、料歪、起皺等
- 可出具尺寸檢驗報告、材質(zhì)證書、硬度檢測單
打樣與交付說明
圖紙設(shè)計建議
我們在沖壓配合中常見到一些設(shè)計失誤，比如沖孔間距小于板厚、模具刀口干涉、未考慮脫料方向等。為減少打樣返工，建議在結(jié)構(gòu)設(shè)計階段就與我們對接，確認(rèn)材料適配性、沖壓方向與公差要求。提前避坑，能節(jié)省后期80%以上的溝通成本與模具調(diào)整費用。
材料可追溯 · 加工更安心
我們所有金屬原材料均采購自長期合作的大型鋼材供應(yīng)商，支持提供材質(zhì)證明（如COC、SGS、ROHS等），滿足出口與終端品牌的環(huán)保合規(guī)要求。
對于客戶指定品牌或批次材料，也可根據(jù)需求安排單獨采購與分批存檔，確保每一批沖壓件材質(zhì)來源清晰、可溯、可交差。
環(huán)保型表面處理（如環(huán)保噴粉、無鉻鈍化）亦可按需選配，適配新能源、電力設(shè)備、軌道交通等行業(yè)的使用標(biāo)準(zhǔn)。
金屬沖壓常見問題解答（fQA）
模具產(chǎn)權(quán)歸客戶所有。客戶可選擇留廠托管或外帶，自行保管與維護(hù)。
平面公差可控制在±0.05mm以內(nèi)，連續(xù)模尺寸一致性較好；特殊公差需求建議提供基準(zhǔn)孔/定位邊。